贵金属有机废气净化催化剂VOCs Catalyst1.产品概述 Product Description贵金属有机废气净化催化剂以堇青石蜂窝陶瓷或者γ活性氧化铝为载体，采用独特的稀土助剂及贵金属Pd、Pt配方,具有催化活性高、热稳定性好、使用寿命长、气流阻力小、机械强度优等技术特点。有机废气净化催化剂安装于有机废气低温催化燃烧装置使用，能有效净化丙烯腈、丙烯酸、顺丁橡胶等化工尾气及彩钢、彩铝等彩涂印刷尾气，并达到节能效果，广泛应用于石油、化工、油漆涂覆印刷、烤炉等行业的有机废气处理。VOCs catalyst takes cordierite ceramic honeycomb or γ type activated alumina as carrier, carrying specific rare earth auxiliaries and precious metal such as Pd and Pt, thecatalyst hasthetechnical featureof high activity, stable thermal features, long service life, small gas resistance, high crush strength,etc.Thecatalyst works being installed into low temperature catalystic combustion device for organic waste gas that it can purify acrylonitrile, acrylic acid, butadiene rubber and other chemical waste gas, also it can purify waste gas from color steel, color aluminum and other printing industries. Meanwhile, it can save energy during the catalystic process.Thecatalyst is especially suitable and has been widely used for organic waste gas purifying in petroleum industry, chemical industry, paint coating printing industry, oven industry and other industries. 2.产品照片Product Photos3.技术指标Technical Parameter技术参数 Indicators蜂窝型催化剂Honeycomb type颗粒型催化剂Particle type技术特点Technical features空速 Space velocity≥20000h-1≥30000h-1催化活性高High catalytic activityCHO有机物起燃温度Ingnition temperature of CHO organic matter180℃-350℃180℃-350℃操作温度 Operating temperature200-380℃200-380℃CHO有机废气净化率Purification rate of CHO organic waste gas≥99％≥99％热膨胀系数Coefficient of thermal expansion≤1.2×10-6\热稳定性好Stable thermal feature使用寿命Service life2～5年2～5 years2～5年2～5 years使用寿命长Long service life1m床层压降Pressure drop in 1m catalyst bed≤1000Pa\气流阻力小Small gas resistance压碎强度Crush strength轴向≥10MPaAxial≥10MPa径向≥1.5MPaRadial≥1.5MPa120N/颗120N/pc机械强度优High crush strength堆比重Bulk density600±50g/L700±50g/L规格Size100*100*50(mm)100*100*40(mm)50*50*50(mm)200孔/inch2200hole/inch2?3～5mm?4～6mm

臭氧催化氧化催化剂深度处理化工园区废水研究-江西萍乡随着我国新一轮产业结构调整和生态化、环保型工业化模式的大力发展，我国化工企业不断向工业园区聚集发展。这些化工园区往往涉及医药中间体、化工原料、纺织印染、造纸以及其他精细化工行业。化工园区内各企业产生的废水经过自身污水处理站预处理后，统一排放进入园区污水处理厂进一步处理。这类废水具有成分复杂、浓度高、毒性强、腐蚀性强、难降解等特点。因此，对化工园区综合废水的治理已成为我国工业废水 治理亟待解决的难点问题。化工园区废水经过传统生物工艺处理后难以达到排放标准要求，且难降解有毒有害物质残留造成废水生物毒性较强，往往需要采用*氧化技术进行深度处理。催化臭氧技术是基于臭氧的高效水处理技术技术，简化了处理流程，几乎无二次污染。它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。力华臭氧催化剂广泛应用于石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理，具有优良的降解效果及高的矿化能力，废水CODCr去除率及TOC (总有机碳)去除率较好，空白对比提升率超20%。力华臭氧催化剂的催化臭氧工艺在氧化体系内加入过度金属离子，能够对臭氧氧化产生明显的催化效果，可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中的.OH浓度，从而提高臭氧氧化效果。目前，力华催化臭氧工艺分为2类别：均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些溶解性的过度金属离子以达到催化臭氧氧化的效果。使用臭氧催化剂提高氧化效果的三个小窍门。臭氧氧化法的影响因素★臭氧浓度由于臭氧在水中的溶解度比较小，提高臭氧的浓度能够提高改变臭氧在水中的溶解平衡，使水中的浓度上升，进而提高臭氧氧化效果。★体系的PH反应体系的PH对臭氧氧化降解的影响非常大。体系的PH会直接影响以羟基自由基为主的各类自由基的产生。★体系的温度体系温度对反应速率有明显的影响，温度升高有有助于提高臭氧分子在水溶液中自分解产生自由基的浓度，同时温度提高有助于水溶液的污染分子与臭氧分子或是自由基的平均分子动能，有利于污染分子与臭氧分子或是自由基的碰撞，从而提高氧化降解的速率。MBR工艺简介 MBR在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称： 曝气膜-生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； 萃取膜-生物反应器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； 固液分离型膜-生物反应器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR ）。 2、MBR装置应用范围 （1）民用： 市政、生活污水处理厂新建、升级、改造； 市政、生活污水中水回用。 （2）工业： 可生物降解工业废水处理站新建、升级、改造； 高浓度有机废水处理； 工业废水深度处理； 工业废水中水回用。（3）臭氧氧化工艺 3.1工艺简介 臭氧氧化工艺是一种处理废水的后期工艺，一般与MBR工艺联用，在MBR工艺后使用臭氧氧化工艺，可确保废水COD及TOC达排放指标。具体做法为用空气制成浓度一般为1020毫克/升的臭氧；或用氧气制成浓度为2040毫克/升的臭氧，这种含有一定重量比臭氧的空气或氧气混合气就是水处理时所使用的臭氧化气。臭氧化气通过气水接触设备扩散于待处理水中，通常是采用微孔扩散器、鼓泡塔或喷射器、涡轮混合器等，在这些气水接触设备中装填臭氧氧化催化剂可使氧化效率得以提升，可以提升COD去除率及TOC脱除率并达排放指标。 备注说明：在臭氧氧化工艺中，臭氧的利用率要力求达到90以上，如外排尾气含有剩余臭氧，为避免污染空气形成二次污染，建议尾气可回至臭氧氧化工艺循环利用；或者尾气采用臭氧分解催化剂、霍加拉特剂或活性炭等吸附催化分解后再外排。 3.2陶基臭氧氧化催化剂 催化臭氧技术是基于臭氧的*氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应，催化剂以固态存在，易于与水分离，二次污染少，简化了处理流程，因而越来越引起人们的广泛重视。本公司生产的锰砂臭氧氧化催化剂是以多孔锰砂制备的高效有机废水净化用臭氧氧化催化剂；适用于石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理，具有优良的降解效果及高的矿化能力，废水CODCr去除率及TOC (总有机碳)去除率较好，空白对比提升率超20。 3.3陶基臭氧氧化催化剂操作参数： 3.3.1实验室模拟废水源：苯酚稀溶液3.3.2中试模拟废水源：海藻酸钠，富里酸和牛血清蛋白 3.3.3实验环境：常温常压 3.3.4浓度设置：（1）COD400-550mg/L；（2）COD100-150 mg/L；（3）COD60-70 mg/L 3.3.5臭氧投放浓度（1）50mg/L（公司建议）；（2）30mg/L（碧水源）3.3.6臭氧/COD质量比1-1.2；建议1.1 3.3.7催化剂空速：200h-1 3.4陶基臭氧氧化催化剂质量标准 序列号 测试项目 技术参数 1 液体空速 200 h-1 2 操作压力 0.1MPa 3 操作温度 20 4 臭氧投放浓度 50mg/L 5 空白对比CODCr去除率 提升率20 6 寿命 3年 7 活性组分含量 5.0 8 栈积比重 1.2±0.1g/mL 9 规格 Φ3-5或Φ4-6等 10 抗碎强度 3 MPa 11 年磨损率 ＜3 12 盐酸可溶性 1.2％ 13 泥等杂质量 0.8％ 14 外观 黑色球状 15 包装 防潮密封4.使用臭氧催化剂提高氧化效果的三个小窍门。臭氧氧化法的影响因素★臭氧浓度由于臭氧在水中的溶解度比较小，提高臭氧的浓度能够提高改变臭氧在水中的溶解平衡，使水中的浓度上升，进而提高臭氧氧化效果。★体系的PH反应体系的PH对臭氧氧化降解的影响非常大。体系的PH会直接影响以羟基自由基为主的各类自由基的产生。★体系的温度体系温度对反应速率有明显的影响，温度升高有有助于提高臭氧分子在水溶液中自分解产生自由基的浓度，同时温度提高有助于水溶液的污染分子与臭氧分子或是自由基的平均分子动能，有利于污染分子与臭氧分子或是自由基的碰撞，从而提高氧化降解的速率。助推环保事业，构建美丽中国。臭氧催化剂咨询热线：18979985936 彭冰洁

臭氧分解催化剂Ozone Decomposition Catalyst1、产品概述Product Description臭氧分解催化剂以泡沫陶瓷或者γ活性氧化铝为载体，采用独特的稀土助剂及过渡金属配方制备，具有分解能力高、耐湿性能强、使用寿命长等技术特点。广泛应用于家用电器、复印、印刷、精细化学品的合成及自来水、废水的处理等臭氧源头领域。如印刷厂、臭氧型杀菌消毒水机（净水器等）、自来水厂臭氧消毒系统、臭氧型灭菌室、医用消毒柜、城市小区采用了臭氧处理管道直饮水系统、采用臭氧杀菌的医院、化工厂的污水处理系统、有高压放电工艺的生产车间等。泡沫型臭氧分解催化剂适用于印刷厂等高压放电生产车间的大风量尾气处理，也适合高浓度臭氧分解的前端处理；条型臭氧分解催化剂适用于低风量臭氧分解处理及臭氧分解的末端处理。Ozone decomposition catalyst takes foamed ceramic honeycomb or γ type activated alumina as carrier, carrying specific rare earth auxiliaries and transition metal which performs excellent on decomposition capacity, moisture resistance, service life andother technical features.Ozone decomposition catalyst has been widely used in electric equipment industry, printing industry, fine chemical synthesis industry, water purification industry and other industries producing ozone, for example, printing plants, water purifiers, ozone disinfection system of waterworks, ozone sterilizer, sewage disposal system of chemical plants and plants with high voltage discharge process.Ozone decomposition catalyst of foam type is suitable for treatment of exhaust gas with large amount of high voltage process in printing plants, also it is suitable for pretreatment of high concentration of ozone decomposition; while strip ozone decomposition catalyst is suitable for small amount exhaust gas and end stage treatment.2、产品照片 Product photo3.技术指标 Technical Parameter技术参数Indicators泡沫型臭氧分解催化剂Foam type条型臭氧分解催化剂Strip type技术特点Technical features空速Space velocity5000～10000h-11000～10000h-1分解能力高High decomposition capacityO3净化率Purification rate of O3≥99％≥99.9％净化深度Purification depthof O3O30.1ppmO30.01ppm耐湿度Moisture resistance45%RH90%RH耐湿性能强Good moisture resistance操作温度Operating temperature≥25℃≥25℃使用寿命Service life2～5年2-5years4～5年4-5years使用寿命长Long service life1m床层压降Pressure drop in 1m catalyst bed≤1200Pa\压碎强度Crush strength轴向≥8MPa径向≥1MPaAxial≥8MPaRadial≥1MPa50N/颗50N/Pc机械强度优High crush strength堆比重Bulk density700±50g/L560±50g/L规格Size体积规格订做Volume specifications can be customized(30ppi)?2?3

除臭催化剂 Deodorant catalyst1.产品概述除臭催化剂以堇青石蜂窝陶瓷或者γ活性氧化铝为载体，采用独特的稀土助剂及复合金属氧化物材料配方制备。除臭催化剂广泛安装应用于石油、化工、油漆涂覆、印刷、家电、垃圾焚烧、生物垃圾发酵等行业的臭气处理装置，在加速氧化、UV光解、臭氧氧化等工艺中起核心部件作用，对硫醇、甲醛、三苯、氨气等臭味源发性气体实施催化净化；具有去味能力强、操作温区宽、使用寿命长、机械强度优等技术特点。Deodorant catalysttakes cordierite ceramic honeycomb or γ type activated alumina as carrier, carrying specific rare earth auxiliaries and composite metal oxide materials.this catalyst enjoys strong deodorization ability,wide range of operating temperature,long service life,strong crush strength and has been widely used for Odor treatment unit in petroleum industry,chemical industry,paint coating printing industry,waste incineration, biological waste fermentation and etc. It plays an important role in the process of accelerated oxidation, UV photolysis, ozone oxidation etc. to carry out catalytic purification of odor source gases such as mercaptan, formaldehyde, tribenzene and ammonia.2.产品照片3.技术参数Technical Parameter技术参数indicators蜂窝型除臭催化剂Honeycomb type条型除臭催化剂Strip-type技术特点Technicalfeatures空速Space velocity5000～10000h-110000～20000h-1去味能力强Strong deodorization ability净化率Purification rate ≥90％≥99％可净化物种Matters can be purified硫醇、甲醛、三苯、氨气Thioalcohol,HCHO.Triphenyl,ammonia硫醇、甲醛、三苯、氨气Thioalcohol,HCHO.Triphenyl,ammonia使用寿命Service life≥3年≥3 years≥5年≥5 years使用寿命长long service life操作温度Operating Temperature≥25℃≥25℃操作温区宽Wide range of operating temperature压碎强度Crush Strength轴向≥10MPa径向≥1.5MPaAxial≥10MPaRadial≥1.5MPa50N/颗50N/pc机械强度优High Crush Strength堆比重Bulk Density600±50g/L560±50g/L规格Size100×100×50100×100×4050×50×50200孔/inch2200hole/inch2?2mm?3mm

非贵金属有机废气净化催化剂 Non-noble MetalVocs Catalyst1.产品概述Product Description非贵金属有机废气净化催化剂以堇青石蜂窝陶瓷为载体，采用独特的稀土助剂及复合金属氧化物材料配方,具有催化活性高、热稳定性好、气流阻力小、机械强度优等技术特点。有机废气净化催化剂安装于有机废气低温催化燃烧装置使用，能有效净化丙烯腈、丙烯酸、顺丁橡胶等化工尾气及彩钢、彩铝等彩涂印刷尾气，并达到节能效果，广泛应用于石油、化工、油漆涂覆印刷、垃圾焚烧炉等行业的有机废气处理。Non-noble MetalVocs Catalyst takes cordierite ceramic honeycomb as carrier,carrying specific rare earth auxiliaries and metaloxidematerial as chemistry,so it has the high activity,stable thermal features,small gas resistance high crush strength,etc.The catalyst works being installed into low temperature catalystic combustion device for organic waste gas that it can purify acrylonitrile, acrylic acid, butadiene rubber and other chemical waste gas, also it can purify waste gas from color steel, color aluminum and other printing industries. Meanwhile, it can save energy during the catalystic process.The catalyst is especially suitable and has been widely used for organic waste gas purifying in petroleum industry, chemical industry, paint coating printing industry, oven industry and other industries. 2.产品照片Product Photos3.技术参数Technical Parameter技术参数Indicators蜂窝型催化剂Honeycomb type技术特点空速Space velocity10000～20000h-1催化活性高High catalytic activityCHO有机物起燃温度Ingnition temperature of CHO organic matter250℃-350℃操作温度Operating temperature280-380℃CHO有机废气净化率Purification rate of CHO organic waste gas≥99％热膨胀系数Coefficient of thermal expansion≤1.2×10-6热稳定性好Stable thermal feature1m床层压降Pressure drop in 1m catalyst bed≤1000Pa气流阻力小Small gas resistance压碎强度Crush strength轴向≥10MPa径向≥1.5MPaAxial≥10MPaRadial≥1.5MPa机械强度优High crush strength堆比重Bulk density600±50g/L规格Size100×100×50(mm)100×100×40(mm)50×50×50(mm)200孔/inch2200hole/inch2

金属鲍尔环★ 产品概述　　金属鲍尔环是德国BASF公司开发的采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料是被采用的主要环形填料之一。　　金属鲍尔环的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。★ 几何性能规格D×H×S(mm)比表面积m2/m3空隙率%堆积重度m2/m3堆积个数n/m3Φ16×16×0.423992.8365143000Φ25×25×0.621993.442755900Φ38×38×0.812994.536513000Φ50×50×1.011294.93956500Φ76×76×1.27295.13841830（注：以下金属鲍尔环的各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的）

金属矩鞍环★产品概述金属矩鞍环填料是美国Norton公司开发的，金属矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。结构上金属矩鞍环填料在鞍形基础上增加了环形筋，避免了重迭，保证了一定的强度与刚性，冲出了几个小爪，增加了气液搅动，强化了传质，从而产生了独特的性能。　　金属矩鞍环填料国内有简称为英特洛克斯填料，在国际上享有很高的声誉。这种新型的高效填料，用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产率低能耗或成本，提高分离效率。　　金属矩鞍环填料的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。★ 产品特性◎ 金属矩鞍环填料是一种*填料，可以广泛地用于精馏、吸收及其它反应中。◎ 金属矩鞍环填料既可以用于真空塔，也可以用于高压塔中。◎金属矩鞍环填料能适用于直径各异的传质塔。常被用于真空塔中，在这类塔中低气压降是致关重要的。同时还经常被用于高压塔中，其容量大大超过典型的塔盘。★ 几何性能规格D×H×S(mm)堆积个数n/m3比表面积m2/m3堆积重度m2/m3空隙率%25×20×0.51190471851539638×24×0.531654140.4249.69750×28×0.81116090.1239.79776×48×1.0332057.6244.797（注：以下金属矩鞍环的各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的）

金属共轭环填料金属共轭环填料是新开发出来的一种新型填料, 揉合了环形和鞍形填料的优点，采用共轭曲线肋片结构，两端外卷边及合适的长径比，填料间或填料与塔壁间均匀点接触，不会产生叠套，孔隙均匀，阻力小、乱堆时取定向排列，故有规整填料的特点，有较好的流体力学和传质性能。金属共轭环填料具有通量大、压降低、传质效率高、操作弹性大的特点。金属共轭环填料适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中作填料。如：气体洗涤塔、净化塔（处理量大、有污垢物系）。金属共轭环填料的材质可有多种，如碳钢，1Cr18Ni9Ti ,不锈钢304、304L、410、316、316L等，可由用户选订。性能参数规格（mm）径*高*厚（mm）比表面积（m2/m3）空隙率（%）堆积个数（n/m3）堆积密度（kg/m3）Φ2525×25×0.718595.375001363Φ3838×38×0.711695.719500333Φ5050×50×0.88696.69772268

金属八四内弧环金属八四内弧环合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀颁布与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减少20-30%。详细介绍金属八四内弧环 合理的几何对称性，构造均匀性好及高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向环内折进，从而使填料表面连续而不断开，且在空间均匀颁布与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减少20-30%。名称规格d×h×δmm比表面积αm2/m3空隙率εm3/m3堆积个数ηn/m3干填料因子α/ε3m-1金属八四内弧环25×0.64202505920031038×0.62961381400016350×0.8350121700014476×1.028075195086（注：以下金属八四内弧环的各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的）

金属双弧环填料填料的结构可以有很多种变化，为了是可以让填料能够使用在不同的场合。金属双弧环是在阶梯环的基础上进行改进的，取消了之前在环形结构外部添加的翻边，而是把环形结构变成了有弧度的环形，里面的直径多出了几毫米，内部还设计了筋片，如果在反应过程中分子受到了很大的压力，分子运动非常的不规律，双弧环的内部轨道很特别，更符合分子运动的规律，即使是规律性不强的分子流动，也可以把握的很好。能够适应分子直径差距较大的反应，适合乱堆的生产工艺中。下面我们就一起加深对金属双弧环的认识，重点关注金属双弧环价格和特点。 弧形结构属于填料中功能较优异的类型，因此对于厂家的生产能力是一个考验。必须要有好的技术人员掌握核心的技术，才可以生产出功能好的金属双弧环，因此金属双弧环价格偏高。使用的原材料是要是经过筛选之后的优质碳钢或者是不锈钢，最少也要是铝合金的材料。这些材料的特点是防腐蚀能力很强，而且硬度也足够，还有很强的可塑性。 由于金属双弧环的结构特点很明显，很多行业都在对它的性能进行研究，希望可以合理的进行使用。目前来说，在石油行业和化工业中的使用需求量还是很大的，因此厂家为了和大量购买金属双弧环的顾客长期合作，金属双弧环价格也因此调低。因为这些行业中的化学反应有很多，也有一定的难度。在制药业和环保行业中对双弧环的功能还在尝试阶段，相信在不久之后一定会成为主打的填料之一。 还有制糖业也需要使用双弧环的功能，在填料塔中起到很好的作用。一、产品简介金属双弧环填料高径比为0.2-0.4，取消了金属阶梯环的翻边，采用内弯弧形筋片来提高填料强度，在乱堆时有序排列，流道结构合理，压降低，在处理能力和传质性能上均有所改善。 二、产品特点金属双弧环填料是以碳钢、不锈钢及铝合金等材料制成的。金属双弧环广泛应用于石化、化肥、化工、环保、制药、制糖等行业的填料塔中。 三、产品规格名称 规格 直径×高度×壁厚 比表面积 空隙率 堆积面积 堆积个数 干填料因子双弧环 Φ25 25×20×0.4 250 93 366 59200 310Φ38 38×38×0.6 138 95 300 14000 163Φ50 50×50×0.8 121 95 347 7000 144Φ76 76×76×1.0 75 95 280 1950 86四、执行标准我公司金属双弧环填料严格按照中华人民共和国化工行业标准HG/T21556.4-1995《耐化学腐蚀金属填料技术条件》进行生产。

塑料规整填料-Lihua1.产品介绍塑料规整波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开发的板波纹填料。它质轻、通量大，适宜大容塔器。90年代以来在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中得到广泛应用。产品主要技术特点及性能：在填料片上开有小孔，具有大能量、低压降和高的比表面积， 在提高产量，降低能耗，提高效率上有较大的优势。同时由于填料的有序排列，物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出，因此抗堵性能优良，操作弹性比一般通用塔器大，取代散装塔填料，可提高生产能力5%，提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点，适用大容积塔器。该产品主要为聚丙烯材质，可耐温100℃;对于玻纤增强聚丙烯材质塑料规整填料，使用温度范围为小于等于120℃。两种材质的产品均具有耐化学腐蚀性强，耐次氯酸钠氧化、耐强酸、碱溶液腐蚀等优点。目前国外*的塑料填料塔已达11米,最小可用于直径200米的塔器,可在负压及加压状态下操作.广泛用于各种吸收和解吸单元操作,如盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，均取得喜人的效果。2.产品主要物理化学性能塑料规整填料结构尺寸及特性参数如下表1和表2规定。表1：塑料规整波纹填料结构尺寸序号项目单位X型Y型125X250X350X125Y250Y350Y1峰高hmm22±0.511±0.48±0.322±0.511±0.48±0.32波距2Bmm42±0.522±0.416±0.342±0.522±0.416±0.33倾角θ度30±130±130±145±145±145±14齿形角β度88±190±190±188±190±190±15-2-SKB-350Y3.5～4350951801050.35～0.0452.0SKB-125X0.8～0.912598.514037.50.045～0.053.5SKB-250X1.5～225097130750.04～0.052.8SKB-350X2.3～2.8350951801050.35～0.0452.2注:1）表中堆积密度数据是按聚丙烯塑料计算的，其它塑料可由密度换算后计算.3.塑料规整波纹填料的安装3．1规整填料的外形尺寸规整填料的外形尺寸不象散装填料那样可以不考虑塔的形状，随意装入塔中，须根据塔的尺寸、形状以及规整填料塔对塔椭圆度的要求进行制造、安装。采用规整填料改造的老塔， 有时其椭圆度远远达不到此要求，这就需从填料制作和安装方面解决，使填料适合塔体。对于直径小于800mm的小塔，规整波纹填料通常做成整圆盘由法兰孔装入。对于直径大于800mm的塔。规整波纹填料通常分成若干块，由人孔装入塔内，在塔内组圆。无论整圆还是分块组圆，其直径都要小于塔径，否则无法装入。填料与塔壁之间的间隙，应根据采用防壁流圈形式而定。表3列出了塑料规整波纹填料外形尺寸：

塑料鲍尔环★ 产品概述塑料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有窗孔，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。其形状结构可分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环（井）。由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高、操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。各种介质中的使用温度为60-250摄氏度，塑料鲍尔环广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。★产品特性塑料鲍尔环具有压降低、通量大、效率高等特点。★应用范围塑料鲍尔环适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷/甲苯分离等。★ 几何性能规格D×H×S(mm)比表面积m2/m3空隙率%堆积重度kg/m3堆积个数n/m3Φ16×16×1.02629193112000Φ25×25×1.2213918053500Φ38×38×1.4151915715800Φ50×50×1.510092526500Φ76×76×2.67292541930★ 执行标准 中华人民共和国化工行业标准HG/T 21556.3-1995《聚丙烯鲍尔环填料》。★ 塑料填料的理化性能性能\材质密度ｇ/cm3PE0.94~0.96PP0.89~0.91RPP0.92~0.94PVC1.32~1.44CPVC1.50~1.54PVDF1.75~1.78使用温度 ℃≤90≤100≤130≤60≤90≤280耐化学腐蚀性耐腐蚀耐腐蚀耐腐蚀耐腐蚀耐腐蚀耐腐蚀抗压强度 N/mm≥6.0≥6.5≥7.0≥6.0≥8.0≥10.0

塑料异鞍环★产品概述塑料异鞍环是对矩鞍环的改进，异鞍环填料的特点是将扇形弧面改进成带锯齿边缘的贝壳状弧面，并增加开孔使填料内外表面沟通、增加流体的自由通道，有利于液体分布和表面的更新，故较矩鞍环的处理能力高，压降小传质性能有所改善。它具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高、压降低，通量大，效率高，负荷弹性性大，抗污性好等特点。 广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。★几何性能塑料异鞍环填料规格型号尺寸D×H×δmm比表面积αm2/m3空隙率ε%m3/m3堆积个数n个/m3堆积重量γpkg/m3干填料Ф2525×13×1.22880.8168000视塑料材质核定重量309Ф3838×19×1.21780.9625200201Ф5050×25×1.51680.799000184

塑料鲍尔环★ 产品概述塑料鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有窗孔，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。其形状结构可分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环（井）。由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高、操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。各种介质中的使用温度为60-250摄氏度，塑料鲍尔环广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。★产品特性塑料鲍尔环具有压降低、通量大、效率高等特点。★应用范围塑料鲍尔环适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷/甲苯分离等。★ 几何性能规格D×H×S(mm)比表面积m2/m3空隙率%堆积重度kg/m3堆积个数n/m3Φ16×16×1.02629193112000Φ25×25×1.2213918053500Φ38×38×1.4151915715800Φ50×50×1.510092526500Φ76×76×2.67292541930★ 执行标准 中华人民共和国化工行业标准HG/T 21556.3-1995《聚丙烯鲍尔环填料》。★ 塑料填料的理化性能性能\材质密度ｇ/cm3PE0.94~0.96PP0.89~0.91RPP0.92~0.94PVC1.32~1.44CPVC1.50~1.54PVDF1.75~1.78使用温度 ℃≤90≤100≤130≤60≤90≤280

海尔环填料海尔环填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的各种介质中的使用温度为60-280℃的填料塔中。产品概述海尔环也叫皇冠型拉西环，是用塑料注塑成型的一种新型开孔填料，最早国外开发出来，受进口装置中该种填料的启发，我国进行了此种填料的研究，并成功地开发出国产海尔环填料。海尔环几何特性数据规格型号外径*高mm堆积个数n/m3堆积重度Kg/m3比表面积m2/m3空隙率m3/m3Φ5050*508200501070.94Φ7676*76318056550.95Φ100100*100185048750.96力华海尔环填料优势：1.Lihua海尔环填料具有通量大，压降低，耐腐蚀2.及抗撞击性能好等优点3.填料间不会嵌套，壁流效应小和气液分布均匀的优点。4.塑料海尔环适用于气体吸收、冷却及气体净化等过程。

陶瓷规整填料-Lihua陶瓷规整填料是由许多具有相同几何形状的波纹片单元体相互平均叠加组成,其应用外型为圆柱体单元,具有效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大、耐腐蚀、耐高温等优点，是应用于硝酸、石化、氯碱、硫酸、化肥、制药、环保等行业的理想填料。陶瓷规整填料优异的性能a）流通量大。新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量。b）分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。c）压降低。可大量节约能源。 d）操作弹性大，放大效应不明显。e）适用于各种塔径。f）强抗酸、碱尤其是h2s、环烷酸氯离子的腐蚀。 萍乡市美鸿填料有限公司是我省生产化工填料的定点企业，具有悠久的生产历史，雄厚的技术力量和先进的工艺设备。主要生产陶瓷、聚丙烯、分子筛、金属填料、惰性氧化铝球、活性碳等系列。所有产品质量由化工部非金属材料质量临测中心检验认证。★陶瓷波纹规整填料几何特性 型号 比表面积m2/m3 堆比重kg/ m3 空隙率% 倾斜角 压力降mmHg/m 水力直径 mm 液体负荷m3/m2h 125Y 125 320 90 450 1.8 28 0.2-100 160Y 160 370 85 450 2 15 0.2-100 250Y 250 420 80 450 2 12 0.2-100 350Y 350 470 78 450 2.5 10 0.2-100 400Y 400 500 75 450 3 8 0.2-100 450Y 450 520 72 450 4 7 0.2-100 550Y 550 620 74 450 5.5 6 0.18-100 700Y 700 650 72 450 6 5 0.15-100 100X 100 280 92 300 1.5 30 0.2-100 125X 125 300 90 300 1.8 28 0.2-100 160X 160 350 85 300 2 15 0.2-100 250X 250 380 80 300 2.5 12 0.2-100 350X 350 450 78 300 3 10 0.2-100 400X 400 480 75 300 4 8 0.2-100 450X 450 500 72 300 4.5 7 0.2-100 470X 470 440 75 300 5 7 0.2-100 550X 550 620 74 300 5.5 6 0.18-100 700X 700 650 72 300 6 5 0.15-100 我公司生产的各种工业填料在石油、化工、化肥、冶炼、电力、煤气、制药制酸、环保中得到广泛应用，深受广大用户好评。

陶瓷三Y环的技术参数与安装方法陶瓷三丫环填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除*以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。陶瓷三Y环产品展示陶瓷三Y环的技术参数与安装方法陶瓷三Y环的技术参数与安装方法名称规格直径*高度*壁厚mm比表面积m2/m3空隙率％堆积重量kg/m3堆积个数per/m3干填料因子m-1三丫环φ2525*13*22407476087000390φ3838*20*31607574027600260φ5050*30*41387574510100233φ8080*50*990707101910262陶瓷三Y环的技术参数与安装方法陶瓷三Y环的技术参数与安装方法1、装填程序陶瓷三Y环的安装看起来很简单，将三Y环倒入塔中即可，其实不然，这样简易安装轻者会造成填料填充密度不均，重者可造成金属填料变形，三Y环破碎，从而引起气液不均匀分布，使分离效率下降。陶填料和非碳钢金属填料，若条件允许，应采用湿法填充三y环。采用湿法填充，安装支挥板后，往塔内充水，将陶瓷三Y环从水面上方轻轻倒入水中，三y环从水中漂浮下落，水面要高出填料1m以上。湿法填充可减少陶瓷三y环填料破损、变形。湿法填充还増加装填料的均匀性，填料用量减少约5％，填料通量増大，压力降减小。在500mm直径塔用Dg38鲍尔环采用湿法填充和干法填充进行对比实验，结果表明，采用湿法填充较干法填充少用填料5％，压降下降10％，效率几平相等。因此在通量受限制的场合应尽量采用湿法填充。采用干法填充陶瓷三Y环应始终从离填料层一定高度倒入，对于大直径塔采用干法采用干法填充三Y环应始终从离填料层一定高度倒入，对于大直径塔采用干法填充，有时需人站在填料层上填充。应需注意人不可直接站在填料上，以防填料受压变形及密度不均，可在填料上铺设木板使受力分数。无论采用湿法填充还是采用干法填充，都应由塔壁向中心填充，以防填料在塔壁处架桥，填料不应压迫到位，以防变形密度不均。各段填料安装完毕应检查上端填料是否推平，若有高低不平现象，应将其推平。安全注意事项（1）陶瓷三Y环在运输、起吊、装填过程中要轻拿轻放，不要摔打填料桶。（2）陶瓷三Y环在整个运装过程中，要注意防雨防，严禁雨淋（3）进炉装填人员进炉前，必须进行氧含量分析，合格后方可进入过滤器。（4）要及时与外部联系，要有医务、安全人员在场，要有急救措施。5）不能有任何物品留在塔内。（6）在塔内工作时，要严格注意不要损坏内件，配件要装实。（7）布袋和漏斗连接处要扎紧，以免滑脱伤人。

瓷矩鞍环★ 产品概述瓷矩鞍环是二十世纪由美国M.Leava开发。它是对贝尔弧鞍的改进。产品具有平滑弧形侧面，且内外曲率半径不同，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料中的流动和分散，它克服了弧鞍填料容易套叠的缺点。这样其床层空隙率均匀，液体分布性能好。我公司生产的陶瓷矩鞍环填料由优质高强度耐酸耐化学腐蚀的化工瓷构成。主要成分为氧化铝和二氧化铝，主要晶相为莫来石、方石英和少量玻璃相。陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料一种型号,陶瓷矩鞍环采用连续挤出的工艺进行加工,与同种材质的拉西环填料相比,陶瓷矩鞍环具有通量大,压降低,效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。.★ 产品特性陶瓷矩鞍环具有通量大,压降低,效率高等优点。★ 几何性能规格D×H×S(mm) 比表面积m2/m3 空隙率% 比重Kg/m3 堆积个数n/m316×12×2 450 70 710 38200025×19×3 250 74 610 8400038×30×4 164 75 590 2500050×40×5 142 76 560 930076×57×9 92 78 520 1800★ 执行标准中华人民共和国化工行业标准GB/T 18749-2002 《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》。

轻瓷填料 轻瓷填料一种新型高效吸附、过滤填料.该产品具有比表面积大、空隙率高、传质系数大、抗堵塞、耐高温、耐急冷急热、耐酸碱化学腐蚀、不易破碎、可切割易安装、吸附、过滤、净化杂质能力强、使用寿命长的优点，是一种理想的过滤净化用塔填料。主要应用于焦化厂脱硫塔\脱苯塔\洗涤塔等.轻瓷填料是专用于洗涤塔中的塔填料。目前广泛用于焦化厂、煤气厂化学净化塔及三聚氰胺装置中作洗涤塔填料，在实际工业生产中传质效果非常好。轻瓷填料产品微孔发达具有抗腐蚀耐高温吹扫，重量轻，阻力小，传质系数和有效面积大，吸收和分离效果好，寿命长，因其特有规整结构，可切割且装填方便，所以日常生产中无需经常检修！产品图片:轻瓷填料技术参数：产品名称对边距（mm）堆积间隙（mm）孔径（mm）比表面积（m2/m3）空隙率（%）堆积比重（Kg/ m3）堆积块数（m/m3）轻瓷七孔连环220±2.5206511885280200轻瓷七孔带筋环220±2.5206512875320200轻瓷七孔孤形环220±2.5206513275300200轻瓷六菱孔环220±2.5206512080300200轻瓷六边形多孔环220±2.5206513579300200轻瓷旋转多齿环220±2.5206514873348200 轻瓷填料技术指标：项目技术指标堆积密度（kg/cm3）280-320空隙率（%）72-85显气孔率（%）30~55耐温度（℃）1400耐酸度（%）≥98耐碱度（%）≥85吸水率，%15-35备注：轻瓷梅花环 飞碟环 轻瓷七孔连环包装方式：纸箱包装轻瓷梅花环 飞碟环 轻瓷七孔连环运输方式：汽运

陶瓷十字隔板环★产品概述 陶瓷十字隔板环是基于增加填料的比表面积，从而强化传质效率而开发出来的。陶瓷十字隔板环形状是在拉西环中间增设了十字隔板。一般来讲，陶瓷十字隔板环由于尺寸较大，仅适用于整体堆砌，目前一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。陶瓷十字隔板环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。一般来讲，这种填料由于尺寸较大，仅适用于整齐堆砌，目前一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。Φ80-200mm规格的十字隔板环可作支承材料，空隙率大于60%，个数为整聚数。陶瓷十字隔板环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。适用范围：陶瓷十字隔板环可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。　★几何性能规格D×H×S(mm)比表面积m2/m3空隙率%堆积重量Kg/m3堆积个数n/m3Φ50×40×50×5145506006400Φ80×64×80×8120568201950Φ100×80×100×10110538501000Φ120×96×120×127555860370Φ150×120×150×156058980295★执行标准中华人民共和国化工行业标准 GB/T18749-2002 《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》。